2014年12月12日，河南省科技厅组织有关专家在洛阳对中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司完成的“高氧竖炉用系列耐火材料研究开发及其优化配置”、“环保长寿高炉出铁沟浇注料的研究与应用”、“耐高温超导热复合材料的研究与应用”三个项目进行了科技成果鉴定。鉴定委员会听取了项目组的汇报，审查了有关资料，经过质疑和讨论，形成如下意见，分述如下：
“高氧竖炉用系列耐火材料研究开发及其优化配置”特点与创新情况：该竖炉设备是用于不锈钢粉尘金属回收，为提高利用率，太钢从德国库特纳公司引进了富氧竖炉装备及工艺。该项目针对富氧竖炉出铁口连续出铁、渣铁混合、冲刷严重等特点，分析了材料的损毁机理，用Ansys软件对温度场进行了分析，对各类氧化物-非氧化物耐火材料进行了选材实验，优化配置了竖炉炉衬结构材料，提高了炉衬整体寿命。选用项目产品的主要理化性能指标和使用效果均超过竖炉原使用的国外产品。其中AI2O3-SiC-C浇注料具有碳含量高、气孔率低、抗氧化性能好、抗渣侵蚀性能强，高温性能优异。经使用竖炉炉衬平均寿命达到52天，与进口材料使用寿命的35天相比，提高了近50%。铁口流道氮化物结合碳化硅材料和氮化物结合AI2O3-SiC砖在空气中14000Cx15.2MPa条件下的热态强度分别达到48.4MPa和15.2MPa，具有优良的抗冲刷性能，应用结果表明，材料在相同的条件下，一次寿命达到15天，是国外进口材料（7天）的两倍以上。项目成果的应用，使竖炉耐火材料消耗降低了22%，竖炉利用率提高了16%，经济与社会效益显著。项目整体技术水平达到了国际先进水平。
“环保长寿高炉出铁沟浇注料的研究与应用” 特点与创新情况：该项目针对高炉出铁沟的使用工况条件及环保问题，优化了材料的组织结构及理化性能，解决了碳源在浇注料体系中的润湿性和分散性，成功开发了环保长寿高炉出铁沟浇注料。项目在对石墨和炭黑这两种碳源进行造粒，并用其替代球状沥青等方面有显著创新。项目产品与传统的铁沟浇注料相比，加水量低、结构致密、抗渣渗透性能优异、施工性能好。在某钢厂实验：项目产品苯并芘为0.7PPm，传统铁沟料为125ppm；项目产品通铁量为19万吨，传统铁沟料为12万吨。现场应用表明，产品环境友好，使用寿命长，经济和社会效益显著，应用前景良好。项目整体技术达到国际先进水平，其环保性能达到国际领先水平。
“耐高温超导热复合材料的研究与应用” 特点与创新情况：纳米孔绝热材料是目前传统保温材料的3-4倍，将纳米复合材料与使用温度高的保温材料复合为该技术核心。该项目采用纳米级多聚空心球、白炭黑为主要原料，复合纤维增强相，优选了遮光剂等，研制出了性能优异的高效微孔绝热复合材料，产品性能指标优良，与国外产品相当。项目将隔热性优越的纳米复合材料与耐高温性能优良的多晶纤维制品复合，形成了耐高温超低导热复合材料，产品兼具纤维制品的耐高温性能，又具有纳米复合材料的绝热性能，满足了高温热工装备高效和节能的要求。项目产品生产工艺技术成熟，形成了批量生产能力，经多家钢厂和窑炉公司应用，节能效果明显，经济和社会效益显著，有广阔的应用前景。项目研制的复合材料属国内首创，整体制备技术达到国际先进水平，建议加快推广应用。
