在实际生产中，由于各类产品的烧结温度、形状、装备、窑炉、环保治理设施、工序边界等不同，即使同类产品也因原料纯度、技术工艺、服务领域要求等多种条件不同，使实际能耗值有较大差别，单纯用一个指标数据，难以覆盖其以上的不同状况。因此标准制定过程中，增加了相关产品的边界条件和修正系数，甚至限定了某类产品的应用范围，这样使得标准数据更符合实际，趋于合理，具有引领作用。比如：有破粉碎加工的刚玉类产品，能耗限额值可增加15千克标准煤/吨（kgce/t，下同），矾土类产品，能耗限额值可增加12 kgce/t；粘土、高铝、低蠕变、莫来石等特异型制品比例＞30%时，每增加10%，能耗限额值可增加10%；硅质制品特异型比例＞20%时，每增加10%，能耗限额值可增加10%；碳化物结合碳化硅制品特异型比例每增加10%，能耗限额值可增加10%；含碳制品、滑动水口等制品有尾气焚烧工序，能耗限额值可增加20kgce/t；熔铸锆刚玉41#制品比例大于10%时，每增加10%，能耗限额值可增加10%；矾土原料有水化处理工序，能耗限额值可增加6kgce/t；预制件重量大于100kg的，每增加50kg，能耗限额值可增加10%；连铸用保护材料（指连铸保护渣、中间包覆盖剂）和模铸用保护材料（指模铸保护渣、冒口覆盖剂）有原料烘干工序，能耗限额值可增加10kgce/t；石油压裂支撑剂的能耗指的是经过高温烧成的产品；煅烧α-氧化铝微粉指的是耐材用产品；对于粘土质、高铝质的高温隔热制品，以体积密度为1.0g/cm3(体积密度)为界，每减少0.1g/cm3，能耗限额值可增加10%，每增加0.1g/cm3，能耗限额值应减少5%；莫来石、氧化铝空心球、氧化锆高温隔热轻质制品，当特异型砖比例＞10%时，每增加10%，能耗限额值可增加10%；有环保处理装置（指脱硫脱硝除尘），按照产品品种，能耗限额值可增加4.5kgce/t--13kgce/t，其中：电熔类增加4.5kgce/t，粘土烧结类增加6.5kgce/t、高铝烧结类增加9.5kgce/t、镁质烧结类增加11.5kgce/t，硅质制品类增加13kgce/t，分别加入到了能耗指标中。
尽管设置了以上修正或补偿系数，但有的品种还是难以用系数来调整的。比如:刚玉、莫来石、矾土等细粉，由于应用领域要求的细度不同，其制备研磨用能差别非常大，等等。因此从该角度讲，各类产品的能耗限额值是相对而不是绝对的，企业不应单纯追求能耗指标低，就是先进企业，而应把更多的精力用于该类产品由市场引导而进行持续技术研发与创新、建立原始台账进行用能严细管理、推广应用各类节能技术、提升数字智能装备水平等，最后体现经济效益好，实现低碳高质量稳定发展。
