目前，堇青石-莫来石材料主要的制备方法有两种：一种是采用高铝熟料，用堇青石作结合相；另一种是采用堇青石熟料，用黏土作结合剂。但高铝熟料和黏土的使用会在材料中引入较多杂质，影响材料的抗热震性。
因此，有人采用合成堇青石 (≤0. 074 mm) 和合成莫来石( 0. 45~0. 9 mm)为主要原料，添加剂采用 α-Al2O3微粉 ( ≤0. 044 mm)、镁砂 ( ≤0. 054 mm)和熔融石英 (≤0. 054 mm)，原位生成堇青石，以此制备堇青石-莫来石复合材料，并讨论了莫来石含量对材料抗热震性的影响。
图1为莫来石含量对堇青石-莫来石材料抗热震性的影响。由图1可以看出：随着莫来石含量的增加，烧结试样1100 ℃水冷3次后的抗折强度保持率呈先上升后降低的趋势；当莫来石含量达到30%时，材料抗热震性最好，强度保持率达到68. 5%。
图1莫来石含量对材料抗热震性的影响
堇青石-莫来石复相材料制备是以莫来石颗粒作骨料，堇青石作基质，由于莫来石和堇青石热膨胀系数差异，在温度剧变的急冷过程中，会因为热膨胀失匹配形成微裂纹，裂纹扩展会吸收弹性应变能，反过来抑制裂纹扩展。并且裂纹扩展受到莫来石颗粒的阻碍作用。莫来石骨料含量不同，对微裂纹的形成数量及对裂纹扩展的影响也不同。随着莫来石含量增加，微裂纹的形成数量逐渐增加，因而抗热震性呈增加趋势；但是当莫来石含量达到一定程度后，形成的微裂纹数量过多，反而对抗热震性不利。（郑大高温所 陈宁）
