在炼钢连铸系统中，Al2O3-C质耐火材料由于其优良的抗侵蚀性、抗热震性和高温力学性能而被广泛应用。随着炼钢工艺发展，浇钢温度提高对耐火材料提出了更高要求。虽然减少材料中的碳/石墨含量可以改善高温强度，但会同时造成抗侵蚀性和抗热震性能的降低。
与普通石墨相比，膨胀石墨具有更大的比表面积，同时在酸化的制备过程中保留了多种官能团，因此具有较高的反应活性。
印度研究人员通过使用板状刚玉、鳞片状石墨、炭黑和Si粉为主要原料，制备了碳含量为5%的滑板，其中分别用0.5%和1.0%的膨胀石墨取代炭黑。引入膨胀石墨后，材料的常温性能变化不大，抗折强度均为54MPa左右；抗氧化性有所提高，其中加入1.0%膨胀石墨的样品氧化层面积减小至68%；加入0.5%和1.0%膨胀石墨后的样品，高温抗折强度明显提高，分别达到16.8 MPa和19.2MPa（对比样13.3MPa），提高约26%和44%。
物相和显微结构分析表明，在低于Si熔点的温度下有SiC相生成。在未加入膨胀石墨的结构中，SiC相分布不均，主要为无规则和不定型的短纤维；在膨胀石墨增强的样品中，具有三维取向的纳米SiC晶须均匀分布于骨料孔隙、颗粒之间和石墨表面。初次粗晶须（50-100nm）和二次细晶须（20-30nm）桥联在骨料内部，起到增强作用，有效的促进了材料高温强度的提高。（郑大高温所 孟维）
