Sialon结合SiC窑具是以金属硅粉、氧化铝、碳化硅为原料，采用粗、中、细多级配料，选用合适的临时结合剂，以保证足够的生坯强度，压制成型后的砖坯经干燥，残余水分<1%，然后在氮化炉中通入高纯氮气，保持微正压，于1400℃左右烧成，可生成六方柱状的Sialon晶体与碳化硅颗粒紧密结合，形成以Sialon为结合相的碳化硅制品。有关专家研究表明：当Sialon含量(质量分数)为20%～25%时，材料性能较好。由于Sialon热膨胀系数低，烧结后SiC被Sialon紧密地包围，温度急剧变化时，热应力不足以破坏材料中晶粒间的结合力，因此Sialon结合SiC材料表现出优异的抗热震性。
鉴于Si3N4、Si2N2O所具有的优良性能，有关专家探讨了显微结构对Si3N4(Si2N2O)结合SiC质棚板抗热震性能的影响。得出如下结论:均匀分布的微细孔对材料的热震稳定性能有利，而粗大气孔对材料的热震稳定性有害。原因主要是粗大气孔的存在，易于发生应力集中，大气孔往往成为裂纹的发源地或交汇处，而微细孔在一定程度上可以钝化裂纹尖端，对裂纹起一定的钉扎作用，从而对材料的抗热震性有利。（郑大高温所：张卫华）
