有学者以河南卫辉白云石矿和东北轻烧镁粉为原料，用二步煅烧法合成了不同氧化钙含量的镁白云石，系统地分析了轻烧温度、轻烧时间及轻烧粉粒度对轻烧白云石粉体活度的影响，探讨了球磨时间、球料比对轻烧粉粒度分布的影响，研究了消化加水量对镁白云石烧结性能的影响以及锆微粉的加入对试样烧结及抗水化性能的影响。研究结果表明：
(1)对于小粒径(<10mm)生白云石矿，当轻烧温度为1000～1100?C，保温时间为2h左右时轻烧料活性较大；对于大粒径(>100mm)生白云石矿，轻烧温度为1100 ?C，保温时间为3h左右时，轻烧料活性较大。
(2)增加球磨时间，加大球料比，能在一定程度上减少轻烧料平均粒度，使粒度小的颗粒增加，中颗粒减少。但颗粒越细越容易团聚，并且白云石的轻烧料吸水性很强，更易于导致粉料团聚形成大颗粒，所以并不是球磨时间越长越好。球磨1h，球料比为3：1的轻烧料粒度已可以满足工艺要求。
(3)加水量不足时，压好的生坯易吸收大气中的水分，形成Ca(OH)2而开裂；加水量过大时，试样中会生成较多氢氧化物，在高温烧结过程中分解而导致试样开裂。不同钙含量的镁钙砂最佳消化加水量不同，白云石最佳加水量在30%以上，CaO含量为20%和30%的镁钙砂最佳加水量在20%以上。
(4)锆微粉能提高镁钙砂试样烧结性能，但不利于提高抗水化性能；锆英石对镁钙砂烧结性能的提升不如锆微粉明显，但抗水化性能的提升十分显著。
通过优化合成制备工艺，可制备出体积密度大于3.3g／cm3，显气孔率低于3%，水化增重率低于1%的高纯镁白云石砂。（郑大高温所：郭小腾）
