Al2O3-C质耐火材料，碳含量通常为5-8%，由于其具有良好的抗渣性和抗熱震性能，广泛应用于冶金工业。近年来，由于生产洁净钢和环保型低碳经济越来越严格的要求，降低铝碳砖中碳的含量势在必行。
有关学者以板状刚玉、氧化铝粉、硅粉、纳米炭黑为原料，酚醛树脂为结合剂，硝酸镍为催化剂，硝酸镍分别以两种不同的方式加入（第一种方式为，将硝酸镍、纳米炭黑、氧化铝粉共同球磨；第二种方式为，硝酸镍直接加入酚醛树脂中）。制备碳含量相对较低的Al2O3-C砖。结果表明：1000℃以上在结合相中形成了多壁碳纳米管和SiC晶须的交叉连锁织物结构，形成的这种显微结构具有良好的结合效应，与直接添加碳纳米管的铝碳砖和添加炭黑或者石墨的铝碳砖相比，常温抗折强度和抗熱震性能显著提高。同时，这种显微结构能够起到增韧效果。进一步研究表明；原位形成的多壁碳纳米管主要起到增韧效果，能够提高耐火材料的常温抗折强度；原位形成的SiC晶须，主要起到增强效果，提高材料的机械性能；结合相中的纳米炭黑、原位形成的多壁碳纳米管和SiC晶须能够提高低碳Al2O3-C质耐火材料的抗熱震性能；同时使用纳米炭黑、液态酚醛树脂和硝酸镍（以第一种方式加入）能够进一步降低碳含量，并且能够改善铝碳砖的机械性能。（郑州大学高温材料研究所 闫帅）
