熔融石英是SiO2（石英、硅石）的非晶态，其原子结构长程无序。Si02通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数。在高温下只有少量石英玻璃转化为α-方石英，晶体转变而引起的体积变化减少到了最低程度，故它的膨胀系数小，热震性好，强度高。由于其良好的物理性能，熔融石英已较广泛应用于冶金、化工、轻工、玻璃、航天、原子能和国防军工等。
熔融石英做为热力学不稳定的高能态玻璃状物质，在1100℃以上较长时间使用或冷热循环(RT-1100℃)使用，玻璃态SiO2脱玻晶化为热膨胀系数较高的方石英，导致熔融石英制品的膨胀开裂。
通过结晶动力学分析，晶核在较低温度时形成较慢；较高温度下，粘度减小，成核速率会加快，所以温度是影响析晶的一个重要因素，一般温度应保持在1200℃左右，保温时间不宜超过3h。杂质的加入，会使得玻璃相过早形成液相，降低玻璃态粘度，也会减小从玻璃相越过界面转入晶相所需要活化能E，严格控制外界杂质的加入可以一定程度上避免析晶；避免外界氧化气氛，也可以减少析晶，氧化气氛下熔融石英的析晶更加严重，熔融石英制品在缺少O2与水蒸气的惰性气氛或还原气氛中不易结晶化；熔融石英的分散度越大，其表面自由能也越大，因此，分散度较大的熔融石英陶瓷微粒比大颗粒更易转化为方石英。(郑大高温所 董萌蕾)
