“现代煤气化装置用关键耐火材料研发及工业化应用集成技术”成果
获2018年度河南省科技进步一等奖
煤气化技术作为世界公认的煤炭资源清洁高效利用技术，其装置核心部位长期经受高温、高压、强腐蚀性熔渣的持续蚀损，因而炉衬耐火材料成为制约煤气化装置安全高效运行的最重要因素之一。随着煤气化朝着技术的多元化、装置的大型化以及原料的多元化方向发展，气化装置用耐火材料的配置、设计、施工和工程应用等成为煤气化技术工业化发展及推广的主要瓶颈。
多年来，中钢洛耐院在水煤浆、粉煤、碎煤（BGL熔渣气化）等多种煤气化技术的典型装置用耐火材料方面开展了关键耐火材料的研制、炉衬结构设计和耐火材料优化配置、炉衬高效施工和快速更换等研究和工程应用工作，突破了现代煤气化装置炉衬耐火材料技术瓶颈，研制现代煤气化装置用系列关键耐火材料，获得抗侵蚀性、热导率、强度等关键性能协同提升技术，显著改善耐火材料的服役行为，使用寿命提高3-5倍，确保了煤气化装置安全稳定、节能高效和长寿命运行；创建了材料-结构-工程应用集成技术。在确保现代煤气化装置炉衬材料长寿命的同时，实现耐火材料减薄扩容、快速更换，提高了煤气化装置生产效率，减少了资源消耗和固废排放。
项目技术已经实现产业化，成功应用于水煤浆气化装置共计200余台，粉煤气化装置共计60余台，碎煤气化装置29台，为中石化、神化、中煤、中海油和兖矿等50多家大型煤化工企业提供成套服务，经济、社会效益显著。
该项目成果由中钢集团洛阳耐火材料研究院牵头完成，获得了2018年度河南省科学技术进步一等奖，这是该年度耐火材料获得的唯一一等奖的成果项目。
另悉，河南省百家创新领军企业中，耐火材料企业占5家，中钢集团洛阳耐火材料研究院为其中之一。
