2021年12月10日，中国建筑材料联合会组织有关专家，对中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司完成的“长寿命刚玉-莫来石高温推板的研究开发与应用”和“玻璃窑用超大尺寸低硅铬刚玉复相材料的研制与应用”两项目成果进行了技术鉴定。 专家委员会听取了项目完成单位的汇报，审查了相关技术资料，考察了现场，经质询和讨论，有关情况如下：
1、“长寿命刚玉-莫来石高温推板的研究开发与应用”
项目通过组成设计优化、微结构调控，形成长寿命刚玉-莫来石高温推板制备技术，产品具有高抗热震性和抗蠕变性，使用寿命远高于现有国内产品，与进口先进产品相当，替代进口；项目以熔融石英为硅源，SiO2溶胶为添加剂，即保持了基质组成相的高纯度，又促使相间紧密结合；采用微裂纹增韧和细粉弥散增韧技术，并通过工艺优化，实现了制品微裂纹尺寸控制和裂纹合理分布，赋予了推板较高的抗蠕变性的同时，保证了较高的抗热震性；采用二级混料，使用高频振动成型，提高了泥料的均匀性和成型性，解决了推板质量一致性难题。项目已具备大批量生产能力，项目实施为我国高技术陶瓷领域提供了可靠、有效、长寿命的窑具材料，产品已在多家企业成功应用，实现了该类产品的国产化，支撑了我国电子封装、精密加工、5G通讯等行业的健康发展。专家认为：项目创新点突出，拥有自主知识产权，成果总体达到了国际先进水平。
2、“玻璃窑用超大尺寸低硅铬刚玉复相材料的研制与应用”
该项目是由中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司和淄博工陶新材料集团有限公司共同完成。项目产品为骨料型制品，颗粒组成中含有临界粒度5mm的大颗粒，成型方式为等静压；利用等静压成型制备了骨料型大尺寸制品，单重最大可达1500千克，产品的烧成线变化小于0.3%，烧成成品率高于95%；烧后制品剖面颜色和颗粒分布均匀，制品强度高。产品在日本AGCC、韩国KCC和国内多家企业的玻纤窑炉、日用玻璃窑关键部位应用，使用效果好，产品已大批量生产， 经济和社会效益显著。专家认为：项目集成运用骨料结构及低硅组分设计、第三相增韧研究和气孔显微结构控制等措施手段，形成了抗侵蚀性和热震稳定性协同提升技术，制备了超大尺 寸、低硅、骨料型铬刚玉复相材料，实现了在C型玻璃熔窑上的应用，满足了使用要求；项目利用TRIZ方法和时间分离原理，开发了适用于该产品的高骨料比例泥料制备工艺， 满足了等静压成型方法要求，解决了成型时坯体易开裂的问题，工艺流程短，节能高效，实现了等静压成型耐火材料结构均匀、尺寸大型化、性能优良与短流程工艺的有机结合；基于烧成过程中材料内部温度和热应力分布的分析模拟，形成了低硅骨料型铬刚玉复相材料烧成新方法，有效解决了玻璃窑用大尺寸制品烧成周期长、成品率低的技术难题；项目创新点突出，拥有自主知识产权，成果总体达到了国际先进水平。
