我国是平板玻璃生产大国，止2011年底，有浮法玻璃生产线共253条。未来几年，玻璃产业升级、兼并重组将加快，向大型化、高效化发展。节能环保政策，对耐火材料提出了更高的要求。目前，国内钠钙玻璃熔窑蓄热室格子体和墙砖的配套以碱性耐火材料为主，其中很大一部分砖是镁铬砖，对环境造成很大的危害，以新建或冷修一座500吨/日浮法窑为例：需要碱性砖1500吨，其中格子体镁铬砖需要200吨。用镁锆砖代替镁铬砖，已势在必行。
为实现玻璃窑蓄热室耐火材料的无铬化，河南瑞泰公司采用自主研制的镁锆合成砂及镁砂、锆英砂为主要原料，借助计算机辅助设计，分析比较了影响镁锆砖性能的关键因素及镁锆砂、锆英砂的粒度组成、加入量等，制定了合理的生产工艺，制备了镁锆砖。工艺过程中采用镁锆砂和镁砂共磨制粉及引入特定外加剂促进烧结等多项技术，降低了烧成温度，提高了制品的热震稳定性、直接结合率和抗侵蚀性能，使制品具有抗介质侵蚀性强、热震稳定性好、蓄热性好等特点。研制的产品已在河南林州盛威玻璃制品有限公司、河南巨力玻璃有限公司、土耳其等多家国内外玻璃企业使用，取代了传统的镁铬制品，大幅度延长使用寿命，避免了铬污染，环保效益显著。
2013年11月27日，受河南省科学技术厅的委托，郑州市科学技术局在郑州组织有关专家对该项目进行了科技成果鉴定。专家认为：河南瑞泰公司研制开发的镁锆砖，在镁锆砂的合成、试验方案设计、制备技术等方面有创新，在玻璃窑蓄热室使用可替代镁铬砖。该成果对促进玻璃窑蓄热室用耐火材料的无铬化有示范意义，综合技术达到国际先进水平。专家建议进一步优化产品性价比，加快推广应用。
