中钢集团耐火材料公司围绕国家节能环保政策，去年开发了一批具有节能环保显著的功能性耐火材料，2012年1月13日，受河南省科技厅委托，洛阳市科技局组织有关专家对其项目进行了成果鉴定。
有关成果介绍如下：
“大型焦炉用节能环保表面复合陶瓷制品的开发"项目：该项目是针对大型焦炉高效、节能、环保的要求，通过优化堇青石和莫来石为主要原料的化学组成，利用堇青石高温膨胀率低、热震稳定性高，莫来石热震稳定性高、高温体积稳定和强度优异的特性以及复合微粉活化烧结机制，通过表面附着高性能微晶陶瓷耐火釉料，在较低温度下烧成复合陶瓷制品。主要用于大型焦炉炉门、高温烟道、加煤孔等易损耗、易积碳部位，提高了焦炉的整体性和密封性，解决了焦炭烟尘和污染物的排放，提高炼焦中整体副产物再回收利用，保温效果好，降低成本，提高效益，减少污染。延长炉门框架、碳化室、高温烟道等部位的使用寿命，进而提高焦炉整体寿命。具有整体性强、强度高、热膨胀系数小、热态线变化率低、热震稳定性高等特点。其技术为国际先进水平。开发的节能环保表面复合陶瓷制品，已在日本新日铁、德国伍德、上海宝钢、宝钢梅山、马钢等多家用户应用，效果优于原用材料。产品已批量生产，性能稳定，得到用户好评，取得了显著的经济和社会效益.
“高强度抗侵蚀Al203-SiC-C环保材料的研制与应用"项目：该项目是通过进行抗渣性能及高温抗折强度试验，选出强度高、气孔率低、抗渣性强、抗熔渣冲刷性能、热震稳定性及等高温使用性能较好的配方，研制出高强度抗侵蚀A1203-SiC-C不烧砖，主要应用在超大型650T鱼雷罐渣线和冲击区部位以及强冲刷渗透镍沟等易损耗部位，显著提高了超大型鱼雷罐和镍沟的整体寿命。与传统的材料相比，降低了成本，提高了效益。具有高温性能优异、强度高、气孔率低、抗熔渣侵蚀性强、热震稳定性高等特点。其技术水平为国内先进水平。开发的高强度抗侵蚀A 1203-SiC-C环保材料，已在俄罗斯北方钢铁公司、吉林吉恩镍业、新疆有色等企业成功应用，效果优于原用材料。经济和社会效益显著。
“洁净钢冶炼用金属复合抗渗微孔镁尖晶石砖的研制"项目：该项目选用高纯度、高密度、大晶粒优质镁砂等为主要原料，通过对其进行合理配置和颗粒级配，并对材料的化学与矿物组成、体积密度、显气孔率等原料进行性能实验，选取Ti、Si、Ti02、Zn、Al、ZnO等金属添加物和配方进行CAA和CAS性能试验以及金属添加量对耐火材料抗氧化、抗渣、抗渗等性能影响的研究，研制出抗侵蚀性、抗渗透性、抗热震性及高温强度高的微孔化镁尖晶石不烧砖。该产品主要用于洁净钢冶炼的RH精炼炉工作炉衬以及配套的浸渍管内衬和其它精炼炉的工作衬和渣线等易损耗部位，提高了精炼炉的整体寿命。与传统的材料相比，解决了RH精炼炉铬污染的问题，降低了成本，提高了效益。其具有高温性能优异、强度高、抗熔渣侵蚀性强、热震稳定性高等特点。其技术水平为国际先进水平。开发的洁净钢冶炼用金属复合抗渗微孔镁尖晶石砖，已在上海宝钢RH炉成功应用，效果优于原用材料。产品已批量生产，性能稳定，得到用户好评，取得了明显的经济和社会效益。
“鱼雷罐用非氧化物复合耐火材料的选择与优化配置"项目：该项目针对鱼雷罐内衬损毁情况，大量研究分析了有关含碳制品、氧化物制品及塞隆刚玉/碳化硅制品的强度、抗热震、抗渣蚀等各项性能指标，对材质选择进行了优化配置。优化配置后的制品具有强度高、热震稳定性好、抗冲刷及抗渗透性优良，用于鱼雷罐内衬的不同部位，提高了整体使用寿命，其综合技术达到了国际先进水平。经宝钢、柳钢等多家用户使用，效果优于原用材料。产品已批量生产，性能稳定，得到用户好评，经济和社会效益显著。
