5月8日,郑州安耐克实业有限公司在2011年郑州市科技进步奖评审会上介绍了“顶燃式热风炉主要耐火材料配置及AH系列红柱石砖的研究与使用”项目情况,引起了到会专家的极大兴趣。
项目概述:在炼铁生产中为了节能减排,顶燃式热风炉是发展方向,俄罗斯卡鲁金顶燃式热风炉耐火材料配置存在较多缺陷,我国改进型顶燃式热风炉耐火材料配置也较混乱。为此,该项目建立了顶燃式热风炉热态模拟试验炉,通过对其热工参数的测定,科学地制定顶燃式热风炉耐火材料的配置和标准,形成我国该领域的品牌。顶燃式热风炉及其管道,结构复杂事故率频繁,红柱石砖是首选的耐火材料,该项目同时开发了AH系列高抗热震红柱石砖。
河南是热风炉耐火材料的主要产地,多年来已经形成了不同的技术路线和产品特点。该项目更具特色,主要是表现为:1、根据数学模拟和冷态试验装置的试验结果,建造了顶燃式热风炉热态试验炉,测定了其各部位(温度、气氛、压力等)热工参数,将耐火材料的使用性能和热工参数关联起来,制定了顶燃式热风炉的耐材配置和标准,并开发了小孔径格子砖。2、依据对进口红柱石砖的对比结果和国外标准,制定了热风炉用红柱石砖的标准,研究了AH系列高抗热震红柱石砖工艺参数,生产了达到国外同类产品水平的红柱石砖。
该项目的创新点:建造了全球最大的热态模拟试验炉。科学地制定了我国顶燃式热风炉用耐火材料配置和标准。突破了小孔径格子砖计算方法和制造工艺,跨进了世界先进行列;该项目目前已用于首钢京唐(5500m3高炉)、宝钢集团、唐钢、迁钢等大型钢铁企业,风温由1100℃提高到了1250℃,燃料比由550kg/t铁下降到480kg/t铁。经济和社会效益显著。