矾土均化料开发推进会与2009年7月25日在太原召开，来自国内有关矾土生产企业、科研院校及有关窑炉生产企业等共60余人参加了会议。会议由中国耐火材料行业协会田学光会长主持，山西省耐火材料协会宫波会长致欢迎词。
近几年耐火原料资源面临的形势紧张，有关科研及生产企业都非常关注充分利用资源和原料性能稳定的问题，因而矾土均化料的生产及研究也备受重视。该会议目的是：将已研究开发并采用不同工艺、不同窑炉生产矾土均化料的企业，对在生产中碰到的共性问题进行交流，看哪些成熟，哪些不成熟，理出思路并统一认识，以推进矾土均化料的工作进一步开展。
贵阳、武钢耐火、新密东方、北方窑业的代表分别介绍了用倒烟窑、隧道窑、竖窑煅烧矾土均化料及相关产品的现场实际情况，山西、河南耐材协会也介绍了当地矾土均化料的生产进展情况。魏同、王玺堂、王林俊、孙红伟等专家就矾土均化料的工艺路线、选用煅烧设备等技术进行了介绍，并发表了不同的建议。到会代表进行了讨论，受到了很大的启发。该会议对今后矾土均化料的指导方向及发展有借鉴意义，达到了交流目的。
田学光最后谈到：会议对不同的问题进行了探讨，对该产品的生产及重新定位等有重要参考价值；隧道窑生产，有部分窑在闲置，可以改造生产合成尖晶石、堇青石、均化料等原材料，但能耗高一些，成本要核算一下，工艺是安全可行的；竖窑生产，有烧高纯镁砂、石灰的成功经验，特点是节能显著，竖窑的方向要给予充分肯定，但要解决粘窑问题；耐火材料行业研究耐火材料的品种结构调整，加速并充分利用低品位原料，最终要保证产品质量稳定；矾土均化料的生产要根据不同原料、不同品质、不同结构情况来确定设备和工艺，对杂质含量低的原料可直接用半干法生产，对杂质含量高，特别是在孝义阳泉地区废弃的铁含量等高原料的要除铁，可采用湿法工艺，要根据不同原料确定不同工艺技术路线，使企业少走弯路，少花“冤枉”钱。
我省的矾土均化料也有很好的进展，在郑州大学高温材料研究所的技术支持下，郑州东方已经开始生产。巩义金岭等耐火材料企业也进行了批量试验，取得了很好的经验。新密才华等企业对均化料给与了积极的重视，为了使企业在投资方面有较好的把握，整理以下观点供大家借鉴参考：
※ 对均化的理念，不是混合，如果好的坏的料进行简单混合，仍然为不好的料。均化是综合利用，是优化性能，是性能均化的问题。
※ 均化要降低杂质，要降Fe2O3、TiO2等，根据不同的铝含量和密度及杂质含量来定标准。不一定都搞致密，要根据不同的产品需要进行生产不同的体密。
※ 干法与湿法：湿法容易均匀，但有经济成本，做为一般来说，不一定要湿法。
※ 烧成是重点。主要是晶体发育，二级矾土主要是莫来石化的问题，合成莫来石用隧道窑、回转窑，没有问题。竖窑的效率非常高，但合成莫来石不能，主要是结晶问题。倒焰窑因能耗高不是方向，隧道窑比较安全，应根据不同的原料确定其工艺装备。根据矿物存在形式，杂质含量多少等来具体确定。
※ 竖窑投资少，节能，便于分级拣选。已有成功经验：竖窑用两段式煤气发生炉制气为能源，两排烧嘴，1650℃，高温段1.2米，正压操作，体密可达3.2～3.3/cm3,比回转窑节能20%以上，成本低，但高温容易结块，粘结的原因是铁杂质及低铝形成，总体上要用风镐冲击。因此，原料成分要尽量均匀，煅烧时要多点测温、控制温度、控制保温时间等，保证微粘结，不要强粘接，这样就可保证物料下行顺利。
※ 通达耐火计划均化料15万吨/年，60、70、80均化，主要是中低品位利用，烧成窑型考虑安全性，目前采用隧道窑，一是安全顺产，二是矿相稳定均匀。
※ 均化料要多元化发展，不要有蝗虫效应，大家一哄而上。铝含量波动，矿相要严格控制。
