2007年12月18日，受河南省科技厅委托，洛阳市科技局组织有关专家对中钢耐火材料公司完成的高纯铝熔铝炉用抗渗透耐火制品、大型焦炉莫来石—堇青石预制砖、高炉风口区快干高强刚玉—氮化硅—SiC复合浇注料、X射线荧光光谱法测定硅质、镁质耐火材料四个成果项目进行了技术鉴定。
1. 高纯铝熔铝炉用抗渗透耐火制品。该项目主要是通过降低气孔率、使气孔孔径微细化以及采用抗渗透剂，使该产品具有气孔率低、体积密度高、抗渗透性好等特点，其物理性能指标达到了国际先进水平。检测指标为：Al2O3： 83.16 %；Sio2 :8.50 %； Fe2O3 : 1.18%; 显气孔率12.7 %；体积密度：3.05g/cm3 ;常温耐压强度172MPa ;常温抗折强度24.2Mpa。
2.大型焦炉莫来石—堇青石预制砖。该项目以莫来石，堇青石为主要原料，采用不定形技术和振动成型、干燥烘干等工序，使产品具有热膨胀系数小、气孔率低、热震性好等特点，首次在日本新日铁大型焦炉炉门使用，效果良好，效益显著，该产品主要性能指标达到国内领先水平。检测指标为：Al2O3 ：56.03% ：MgO ：3.64% ；SiO2 ; 38.64%。显气孔率: 13.7%;体积密度:2.36g/cm3 ，耐压强度:50.0 Mpa，抗折强度: 8.2 Mpa。
3.高炉风口区快干高强刚玉—氮化硅—SiC复合浇注料的研制。该产品具有强度高，气孔率低，耐磨性及抗侵能性好等特点。施工和修补快捷方便，劳动强度低，环保节能，在酒钢1800m3和1000m3高炉使用，填补了在风口带整体浇注的空白，处国内领先水平。技术条件为: Al2O3：≥80% SiC：≥10%体积密度:（110℃×24h )≥2.9%/cm3烧后气孔率：（1500℃×3h） ≥19%；烧后耐压强度：（ 110℃×24h ） ≥40Mpa；烧后抗折强度：（ 110℃×24h） ≥8Mpa；烧后线变化率：（1500℃×3h）≦±0.5%；热稳定性：（1100℃水冷） ≥25次。
4. X射线荧光光谱法测定硅质、镁质耐火材料.该项目在压片法中采用控制料度范围和现压现测等措施，解决了测试过程中的粒度效应、偏折效应和矿物效应。该项目分析方法居国际先过水平。
