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双向多层电极深液面全电熔大型池窑法玄武岩纤维制备技术及工艺项目通过鉴定

来源:河南省耐火材料行业协会 时间:2016-09-20 浏览数:

9月10日,受河南省科技厅委托,郑州市科技局组织有关专家对郑州登电玄武石纤维有限公司完成的“双向多层电极深液面全电熔大型池窑法玄武岩纤维制备技术及工艺”项目进行了成果鉴定。

玄武岩纤维是以天然玄武岩矿石为原料,经熔融、拉丝,制成高性能连续性玄武岩纤维原丝,再加工成各种纤维制品。具体工艺包括玄武岩自动称重及配料系统、窑炉熔化、漏板拉丝及纤维制品加工等工艺制作。玄武岩纤维在高低温环境下,有优越的化学、物理和机械力学性能,已被认为是继碳纤维、芳纶、超高相对分子质量聚乙烯纤维之后的第四大高技术纤维,属国家鼓励发展的战略性新兴产业,被誉为21世纪新型绿色环保新材料,在航空航天、国防军工及相关工业领域有广泛的应用。

该项目成果重点对玄武岩纤维制备技术及工艺进行了研究和创新。重点通过电极的合理排布减少了窑炉耐火材料侵蚀,窑炉寿命大大提高;独特定位安装电极的方法及配套装置保证了电极安全及顺利推进;科学的熔炉一字形工艺布置及隔离式特种流液洞技术保证了窑炉有效运行;多层次不同耐火材料排布技术,保证炉窑的正常运行,能耗下降;采取了多漏板工料道工作室全电熔加热及漏板安装技术;采取多孔全自动加料保证液面平稳等。按其创新的工艺技术,目前已建立了一条完整的年产1000吨的生产线,单台窑炉日产3.5吨居国内首位。

专家认为:项目首创并采用双向多层电极深液面全电熔大型池窑法玄武岩纤维制备技术及工艺,通过电极的合理排布与定位安装、多漏板工料道、工作室电加热技术及独特的流液洞结构设计,提高了生产效率,为玄武岩纤维规模化生产提供了技术支撑。项目已经批量生产,工艺稳定。产品经国家纺织制品质量监督检验中心检测,所检指标符合行业标准。经用户使用表明,产品性能优异,社会和经济效益良好。项目节能环保,符合国家产业政策。项目工艺技术先进,实用性强,达到国际先进水平。

玄武岩纤维拉丝温度在1350-1400度,拉丝直径10-22um,拉伸强度是普通钢材的10-15倍,是E型玻璃纤维的1.4-1.5倍。其耐温性较高,力学性能好,在碱性材料中具有更高的化学稳定性,可否用于某些耐火材料的制作,如进一步提高节能保温、材料增强等功能,值得关注。