在第七届中国辽宁国际镁质材料博览会上，日本品川公司原社长西尾英昭先生以“镁质耐火原料应用与趋势”为题，进行了大会交流。现将其交流的有关内容，部分摘要如下：日本耐材的发展过程、目前装备及技术对我省企业发展有一定的借鉴意义。鉴于当时为PPT图片交流，如下数据不十分准确，仅供参考。
u 钢产量、耐材产量及不定形比例：从1975年到2015年，日本年粗钢产量基本在1亿吨波动，最高峰2006年为1.25亿吨，最低峰1997年0.92亿吨；同期，耐火材料年产量1975年285万吨，2015年为125万吨；不定形耐火材料比例1975年为32%，2015年为68%；1985年开始进口耐火材料，年约16万吨，最高峰2006年约20万吨。
u 耐火材料变化：从1975年到2015年期间，焦炉硅砖、粘土砖等定型产品大量减少，不定形比例维持不变；转炉用镁碳砖代替了白云石砖，Mgo-Al2O3 尖晶石砖代替Mgo-Cr2O3砖（如2000年在水泥回转窑烧成带还以镁铬砖为主，并开始用无铬砖，到2003年全部替代了镁铬砖）；连铸材料、大型异形构件生产技术有明显进步等等。
u 装备水平：70年代耐火材料的生产以人工为主，如：人工码砖等，到1995年，成型---烧成---拣选等工序全部用机械手，实现了自动化，虽然100%自动化做不到，但生产线上绝大部分的人员已经去掉，使用了计算机室，减轻了工人强度。
u 镁质原料应用：镁砂有烧结和电熔两类，主要用于定型产品中的镁砖、镁铬砖、镁尖晶石砖、镁白云石砖、铝镁碳砖、铝镁砖、镁碳砖及用于不定形的捣打、喷射、浇注、火泥等产品的生产。部分镁质材料要求纯度高，主要由烧结海水镁砂制作。烧结天然镁砂、电熔镁砂和烧结海水镁砂的应用比例约为55%、30%和15%，以烧结天然镁砂原料为主，海水镁砂用量少，进口烧结镁砂多。中国镁砂储量占世界21%；烧结镁砂产量占世界51%，电熔镁砂产量占世界72%。注意有序和保护资源。
u 原料能耗：主要原料能耗依次为:电熔合成SIC：约28X106K/ton；电熔镁砂：约24X106K/ton；电熔白刚玉：约14X106K/ton；烧结海水镁砂：约11X106K/ton；烧结白刚玉：约10X106K/ton；烧结高铝矾土：约4X106K/ton；烧结天然镁砂：约4X106K/ton；烧结焦宝石：约3X106K/ton；在材料的配置方案中，应选择高能耗的原料越来越少。
